课程大纲（根据学员要求，可能会略有调整）
1、测试方法基础
1.1、测试的目的目标确定
1.2、工程计算测试基础
1.3、设计审查基础
1.4、模拟实验
1.5、电子仿真
1.6、基于SFC分析的系统测试用例设计方法
2、设计输入条件调查表
2.1、环境条件应力组成
2.2、操作者应力
2.3、关联设备影响要素
3、失效机理和失效模式和解决方法
3.1、常见故障现象
3.2、故障现象对应的失效机理和失效模式
3.3、建立基于失效机理预防的一致性测试审查
3.3.1、设计输出文件审查
3.3.2、采购审查
3.3.3、入检库房现场审查
3.3.4、生产工艺审查
3.3.5、现场服务维修审查
3.4、常见问题解决方法
4、测试用例（事例）
4.1、环境条件测试项目及测试用例
温度与热、湿度、气压、电磁环境、环境条件变化率等测试项目及测试用例
4.2、安全性测试项目和测试方法
安规测试项目和测试用例
气、液、电混合布局安规测试用例
4.3、可靠性测试项目与测试用例设计
模拟用户现场测试、边缘极限条件组合测试、HALT综合测试、异常操作测试
过渡过程测试、突发干扰测试
4.4、部件与独立分系统测试项目及测试用例
机械、电气、嵌入式软件模块测试项目、测试仪器、测试用例
4.5、可生产性测试项目及测试用例
可生产性评估指标、可生产性测试项目、可生产性测试用例
4.6、随机文件审查
随机文件和标识审查
包装、运输、存贮项目及效果验证的测试用例
5、可维修性测试
5.1、可维修性的分级
5.2、可维修性级别对应的测试点
5.3、可维修性测试项目及测试用例
5.4、测试与评价方法
6、可使用性测试
6.1、易用性测试项目（人体工学、使用方便、易接受、舒适、高效，防错）
6.2、应用人员测试项目及测试用例（生理、心理、素质、紧急情况处理、输入输出条件组合）
7、嵌入式软件测试
7.1、静态测试方法
7.2、动态黑盒测试
7.3、动态白盒测试
7.4、测试环境与工具软件的运用
7.5、测试脚本的设计
8、测试仪器和测试工装
8.1、测试工装设计及选型
8.2、EMS工装：静电、电压变换、脉冲、辐射等；
8.3、环境试验工装（高低温、交变、盐雾）
8.4、疲劳测试工装
8.5、测试仪器选型
9、测评管理流程的问题和规避方法
9.1、个人经验与组织经验的转化
9.2、失效分析技术材料
9.3、可靠性设计规范问答
9.4、设计规范审查
9.5、测试输入要求
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