Pro/E(Creo)有限元分析培训
培训大纲：
装配体仿真:
在屏幕上研究装配体零部件之间的交互，不会产生任何物理样机
成本。 仿真静态或动态载荷，以评估设计在应力、应变和位移下的性能。
机械仿真:
应用各种物理模型，对设计的真实操作条件进行仿真。 检查碰撞
的零件。 输出仿真结果的数字和图形数据以及测试的动画。
仿真焊接结构:
确保焊接结构在极端操作条件下能正常工作。 施加压力、力
和轴承载荷。 然后使用可视化工具（如剖面图解、ISO 剪裁和动画）查看响应
情况。
产品故障预测:
节约制造样机的时间和成本，并能生成更加安全、耐用的产品。
预测由于屈服、过热、扭曲和疲劳造成的结构故障阈值。
比较和优化备选方案:
比较强度、寿命、成本和重量确定*佳设计方案。 在
SolidWorks 环境中执行所有比较和设计修改工作。
仿真受力振动:
选择集成的设计算例（包括瞬态算例、谐波响应算例和随机响
应算例），预测和控制产品中的振动或动态响应。
预测扭曲或解体:
以虚拟方式对您的设计施加力、压力、重力和离心力，确定
设计在扭曲之前所能承受的大负荷。 研究各种材料的效果，并考虑各向同性及
正交各向异性因素的影响。
仿真加热或冷却:
使用热分析功能可以方便地研究您的设计的受热效果。 仿
真高温应用中的热力边界条件、液体流动、热力结构相互作用和辐射效应。
仿真跌落或冲击测试:
减少物理测试次数，节省时间和成本。 定义跌落高度、
跌落表面和跌落方向。
执行零件或装配体之间的真实碰撞仿真。
仿真反复加载:
仿真、估算和改进必须承受严酷的日常操作条件的零件或装配
体。 评估系统性能随速度或频率不断变化而产生的差异，并估计整个产品的设
计寿命。
非线性动力学:
广泛的高级功能，彻底测试和验证设计；这些高级功能包括：
非线性位移分析、非线性扭曲分析、非线性材料分析，以及零件和装配体的动态
响应分析。
仿真塑料零件:
在所有可能的测试和环境下仿真塑料零部件，并针对体积和成
本对零件进行优化
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大多名牌大学，硕士以上学历，相关学历背景专业，理论素养高
多年实际项目实践，大型复杂项目实战案例分享，热情，乐于技术分享
针对客户实际需要，真实案例演示，互动式沟通，学有所值
